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1000MW機組超凈排污改造后電除塵器內螺旋損壞原

來源:除塵設備 發布時間:2018-09-18

摘要針對華能玉環發電廠2號機組超凈排放改造后電除塵(ESP)中三電場、四電場螺旋大量破損的問題,結合ESP運行及破損檢測結果分析了螺紋破損的原因,提出了相應的預防措施,為其它類似裝置超凈排放改造后電除塵器的運行控制提供參考。
    
     玉環電廠4×1000MW鍋爐是哈爾濱鍋爐廠從日本三深圳代孕菱重工公司引進的超超臨界直流鍋爐。其型號為HG-295327.46-YM1。靜電除塵器由浙江飛達環保技術有限公司設計制造,除塵器均為三室四電場寬電極間距輔助電極橫槽布置。TE型。
    
     玉環發電廠2號機組2015年11月改造后,電除塵設備由24臺高壓硅整流變壓器改為36臺高頻整流器(每室加一臺整流器,一個電場、四個電場,陰極線為為了保證電場運行的可靠性,對同一電場進行了電隔離。為了滿足超清潔放電的要求,對B側的電除塵器進行了半側隔離檢查和處理。工人們進入電除塵器,發現大量三電場和四電場的螺旋線斷裂或破裂,斷裂螺旋線位置不規則。根據這些層,在所有層中都有斷線。根據這一行,既有外部的,也有內部的。本文根據2號機組超凈排放改造前后電除塵器的運行情況,分析了三電場和四電場中大量螺旋線斷裂的原因。
    
     玉環電廠鍋爐爐膛產生的煙氣經過反硝化系統,進入空氣預熱器對第一和第二空氣進行預熱,然后流過靜電除塵器,由引風機排入煙囪。煙氣通過靜電除塵器的高壓靜電場,與電極間的正、負離子和電子發生碰撞或在離子擴散運動中產生電荷。在電場力的作用下,帶電子、離子的粉塵顆粒在各向異性電極上移動和吸附,并通過除塵器的陰極和陽極振動進行安裝,電極上的粉煤灰落入靜電除塵器的灰斗中。每個爐子裝有兩個電除塵器,電除塵器是三個腔室四個電場,一個或兩個電場陰極線是帶刺導線,三個或四個電場陰極線是螺旋線,如圖1所示。
    
     高頻電源的基本原理是對三相交流電進行整流濾波,得到約530V的直流電壓,再經IGBT變換產生約40kHz的交流高頻電流信號,再經高頻變壓器升壓至20kV。然后用雙電壓整流,產生一個80kV的高頻脈動負高壓直流信號,然后通過阻尼電阻、電場送至系統。同時,為了防止灰塵附著在靜電器的絕緣子和瓷軸上。電除塵,在靜電除塵器的頂部增加熱風吹送裝置,熱風吹掃裝置配有離心風機、熱交換器、進出口蒸汽管、溫度控制柜等設備,輔助蒸汽用于加熱吹風機。機翼空氣。
    
     超凈放電改建螺線尚未被替代,經研究所對斷裂螺線進行檢測,螺線斷裂是由于腐蝕應力引起的,可以排除螺線材料斷裂引起的問題。
    
     在低、低溫條件下,粉煤灰的電阻值大幅度降低,電除塵器大修后,2號鍋爐煙氣溫度長期保持在40~60℃,遠遠低于85℃左右的酸露點,是一個很大的nu。小的硫酸液滴縮聚在螺旋表面上。此時,在50~60kV高壓直流輸電下運行時,會產生嚴重的腐蝕和頻繁的放電,如果放電不能達到電弧,在火花率設定模式下,參數不能自動調整,但頻繁的放電會損壞螺旋線,這將導致更多的腐蝕。在拉伸應力下會發生裂紋,電場運行參數曲線如圖2所示。
    
     3號電除塵器在低溫改造后運行一年以上。結果表明,螺旋線表面沒有明顯的裂紋和腐蝕坑,但存在一定數量的明顯的放電黑點,表明電場放電對螺旋線有影響,放電強度可能是導致螺旋線產生裂紋和腐蝕坑的原因。斷裂的螺旋線,在這種情況下,螺旋線的使用壽命將會降低。
    
     電除塵器組2的正常運行采用脈沖供電方式,即高能電源與低能電源交替供電。二次電流設定值為1000mA。在通信過程中,將2號機組高壓電場的工作模式改為火花率設定模式(根據二次設定參數調整高頻電源的連續供電控制模式)。靜電除塵(ESP)轉變后的周期。
    
     經過2次超凈排放改造后,共增加了12臺整流器。以B側的四個電場為例,將四臺整流器由四室四、五室四、六室四、三臺整流器改為四室四、四室二、五室四、五室四、五室二、六室四、六室二、六臺整流器。d靜電沉淀。內部螺旋的數目沒有增加,但原來的螺旋是電隔離的,一半是四室四一整流連接,另一半是四室四二整流連接。因此,兩個和三個電場的次級電流是abou的。t是正常工作(脈沖電源模式)中一個電場和四個電場的兩倍,所以通過螺旋的電流基本相同,如表1所示。
    
     然而,當電場的工作模式改變為火花率的設定時,所有整流器的次級電流增加到1000毫安。對于兩個和三個電場,二次電流增加一倍左右。然而,通過四個電場的螺旋電流是正常工作的四倍以上,因此,可以確定,通過螺旋的電流由于電場的工作模式的改變而急劇增加,從而導致E螺旋線
    
     它包括將冷凝器熱井水位設定值修改為高于600mm,允許備用泵啟動,加強水質的嚴格監測,報告水質異常,避免不必要的換水和排污盤。阿爾吉
    
     發電廠節能減排還有很長的路要走。如何降低運行單位淡化水補充率的研究將永不停止。本文僅對1號機組的脫鹽水補給率有一個初步的認識,今后1號機組運行中將加強對脫鹽水補給率的降低。短期內實現節能降耗目標。
    
     電場的正常工作模式是在單元2中ESP高頻變換后的脈沖供電模式。當脈沖電源不能滿足超清潔排放要求時,為了提高電除塵器的效率,需要將電場控制模式改變為火花率設定模式。建議重新調整四場火花率設定方式,防止火災發生。
    
     對2號機組煙氣冷卻器進行改造后,煙氣冷卻器出口煙氣溫度長期低于設計值(設計值為90),降低煙氣溫度可降石家莊代孕低飛灰比阻和煙氣量。提高電除塵設備的效率,同時也會對電除塵器內的螺旋管線造成低溫腐蝕。氣體溫度。
    
     經過低溫、低溫轉化后,粉煤灰的電阻明顯降低,通過研究和計算,鐵絲網的高可靠性也能保證除塵效率不降低。建議在保證排放指標的前提下同時更換RSB和RS-1小刺。
    
     在日益嚴格的環境保護要求和新政策的指導下,各燃煤電廠對已投入運行的機組進行了超潔凈排放改造,各電廠應充分考慮改造的影響。針對超凈排放改造前其他設備的運行情況,使設計方案符合電廠實際運行情況,改造后,比較改造前后運行情況及翅片效果較好。為避免盲目追求環保指標,大大縮短其他未改造設備的使用壽命,及時找出運行條件變化后的原因。改造后對超凈排放的要求。經過長時間的穩定運行,為機組改造后的運行和控制積累了很多經驗。對其他電廠具有良好的參考意義和推廣價值。
    
    

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