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來源:除塵設備 發布時間:2018-08-18

(3)壓力損失:濾袋的壓力損失可歸因于膜的壓力損失,小于濾餅進料中的紡織濾料(100MMH2O)的壓力損失,脈沖過濾袋主要適用于高腐蝕性氣體,良好的耐化學性工作。場合,使用玻璃纖維布的除塵濾袋更適合耐腐蝕、耐高溫的耐高溫材料。
    
     1。DMC型單機脈沖除塵器根據濾袋的直徑不同,分室過濾袋的布置不同,過濾面積不同,分為三個系列。腔室排列成一排,分為單排列和雙層排列。
    
     分為單排和雙排,過濾袋的尺寸為130x6000,脈沖注入壓力可為低壓(0.2-0.3MPa)或高壓(0.4-0.MPa),由用戶選擇。
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     只有兩排,過濾袋的尺寸是160x6000,脈沖注射的壓力是高壓(0.4-0.MPa),如果用戶有特殊的要求,他也可以根據用戶的意見設計特殊類型。
    
     2。DMC單機脈沖除塵器的進口粉塵濃度一般允許在50g/nM3以下。如有特殊要求,可根據用戶要求設計。
    
     2。過濾袋的過濾材料為208工業聚酯氈。過濾袋的結構為扁平袋。每個過濾袋都裝有彈簧骨架。過濾袋過濾效果好,更換方便,使用壽命長。3。除塵器的除塵機構采用帶有偏心輪的電機驅動連桿,使濾袋振動,并將粉塵粘在濾袋的外表面上,將清灰機構的控制分為自動控制和MAU。自動控制意味著風機連續工作,可根據要求自行進行振動清灰;手動控制意味著除塵裝置在風機停止后自動工作,幾十秒后自動停止。DS。
    
     QC煤礦除塵器1。除塵速度的選擇是除塵器選型的關鍵因素。根據粉塵、粉塵的特性、使用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水量、粉塵濃度和不同的過濾介質,當粉塵粒度較細時,溫度和濕度越高,C越高。集中度較大,粘度較大,應選擇低值,如果小于1m/min,反之,一般不宜超過1.5米/分鐘。對于大粒徑、常溫、干、粘、極低濃度,可選用1.5~2M/當選擇過濾速度時,應計算當減少一個腔室的過濾面積(當清洗灰)時,凈過濾風速不應超過上富鴻夜場設計述值。
    
     2。過濾材料應根據溫度、含水量、酸、堿性質、粉塵粘度、濃度和啄量來考慮。一般來說,當水分含量小且沒有酸度時,根據粉塵氣體的溫度選擇。在室溫或<130℃時,經常使用500~550g/m2聚酯氈氈,在250℃時,aramid Normex針氈或800克/m2玻璃纖維針刺氈或800克/m2緯編雙玻璃纖維織物或FMS高溫過濾材料(氟氣不能用玻璃纖維材料)。當含水量高,粉塵濃度高時,應選用防水、防油過濾材料(或防潮過濾材料)或覆膜濾料(用防水氈氈處理)。堿和氣體溫度小于190℃時,經常使用Ryton聚苯硫醚針氈,當氣體溫度小于240℃,耐酸堿要求不高時,選擇P84(聚酰亞胺)針刺氈,當粉塵氣體為FLA時,選擇P84(聚酰亞胺)針刺氈。選用可爆性氣體、抗靜電掛毯針刺氈。當粉塵氣體具有一定的水分和易燃易爆氣體時,選用防水、防油、抗靜電的掛毯針刺氈。
    
     三。DMC脈沖單機除塵器控制采用PLC微機可編程儀器,分為定壓(自動)、定時(自動)、手動三種控制方式。恒壓控制:根據設定的壓差控制,壓差O。除塵器超過設定值時,各室自動一次除塵一次。定時控制:按設定時間,每隔一個周期打掃一次房間。手動控制:現場操作柜可手動控制,每室自動灰化一次,另外,對每個房間單獨的灰燼,控制模式由用戶選擇,并且根據用戶不需要的定時來控制供應。
    
     通過上述三項改進措施,單機除塵器除塵效果顯著提高。在使用過程中,側除塵效率達到99.6%,排放濃度為48 mg/立方米,還需進一步改進,為研究設計部門和生產廠家提供參考。1。在使用三角皮帶時,最好機械地連接清灰機構的電機和搖臂,以防止因皮帶打滑而引起的故障。
    
    

原文地址:http://www.24whz.com/xinwendongtai/gongsidongtai/20180818/2148.html 轉載請保留原文地址,尊重作者版權,謝謝!!!

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