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為什么有袋式除塵器

來源:除塵設備 發布時間:2018-08-20

袋式除塵器是一種干式除塵器,適用于收集細、干、非纖維粉塵,濾袋由織物濾布或非紡織毛氈制成,含塵氣體經纖維織物的過濾作用過濾。當含塵氣體進入袋式除塵器時,顆粒大、比重大的粉塵由于重力沉降而落入灰斗中。當含細粉塵的氣體通過過濾材料時,形成粉末,粉塵被捕獲以凈化氣體。
    
     發展過程:袋式除塵是一項古老的除塵技術,早在1780年代就開始應用,當時只使用一些掛袋,效率低。1881,德國貝奇廠的機械振動清洗袋除塵器開始商業PR。在1954,HJ赫西發明了反向噴射空氣環除塵技術,使袋式除塵器實現了連續除塵和除塵的操作。處理能力提高了幾倍,過濾袋的壓力穩定,特別是1957年度由電視臺發明的脈沖射流袋式除塵器被認為是袋式除塵技術的一大發現。該除塵器不僅能連續操作、除塵,而且濾袋的壓力損失更穩定,空氣處理能力進一步提高,內部無運動部件,濾布壽命長,結構簡單。在美國、日本、澳大利亞、歐洲等地,結合大規模的工業生產,開發了大型燃煤鍋爐、干式水泥窯尾和電爐除塵的袋式除塵器,單一過濾面積較多。N 10000平方米。
    
   &n茶葉網bsp; 市場需求:我國袋式除塵器需求巨大。除塵濾料,特別是耐高溫纖維過濾材料,具有廣闊的市場前景。我國第十二個五年計劃提出了對環保、水、氣、聲、渣的更高要求,將更多地應用過濾材料、過濾材料工業。在粉塵治理領域,袋除塵技術因其高效、無二次污染、干燥物料回收容易等優點,在國內外得到越來越廣泛的應用,占除塵設備使用量的80%,是鋼鐵工業的主要產業之一。大氣污染的來源。中國鋼鐵產量已超過3億噸。根據Baosteel對袋式除塵的應用,需要2100萬平方米,過濾后每年更換600萬平方米的過濾材料。
    
     工作原理:袋式除塵器除塵效率高,與除塵機構不可分離,當含塵氣體通過導板進入除塵器下部進口管進入灰斗時,粗粉會落入灰斗內。導向板的碰撞和氣體速度的降低。剩余的細粉塵將與氣體一起進入過濾袋室。由于過濾材料纖維和織物的慣性、擴散、阻擋、鉤住和靜電,灰塵會落入灰斗中,在濾袋中被堵塞,凈化后的氣體從袋中逸出,并通過排氣管排出。通過氣體反沖洗方法除去R袋,將除塵物降到灰斗,并通過雙打包機械網層排灰閥排放到輸灰裝置,通過脈沖空氣流的方法,也可除去濾袋上的灰塵,從而達到PU的目的。除塵器采用除塵器,除塵器排灰,袋式除塵器的高效性與過濾材料密不可分。過濾材料的性能和質量直接關系到袋式除塵器的性能和使用壽命,過濾材料是制備濾袋的主要材料,其性能和質量是推動袋式除塵技術進步的重要因素,影響其應用范圍。使用壽命。
    
     過濾式除塵器包括袋式除塵器和顆粒層除塵器。前者通常采用以有機纖維或無機纖維織物為過濾層的濾袋,后者由石英砂、河砂、陶粒、礦渣等不同粒徑組成,袋式除塵器的阻力值隨粉料層厚度的增加而增大。當其反復附著在濾袋的外表面上時,脈沖閥膜片指示在左、右浸沒時打開脈沖閥,高壓氣袋中的壓縮空氣通過。如果沒有粉塵或灰塵在一定程度上,機械清洗將停止工作。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式是外濾式。含塵氣體通過導流管進入各單元過濾室。由于濾袋底部與上進口之間的垂直距離足夠合理,氣流通過適當的導流和自然流向被分配,使得整個過濾室中的空氣分布均勻,含塵氣體在其中。用自然沉降法分離粉塵,直接落入灰斗中。其余的灰塵由導流系統導引,并進入氣流的中部箱體的過濾區域,并吸附在濾袋的外表面上,過濾后的清潔氣體通過過濾袋并通過上箱體和排氣管排出。過濾袋由壓縮空氣注入,清灰機構由氣囊、注射管和電磁脈沖控制閥組成,過濾室中的每一排過濾袋出口頂部設有射流管,過濾器中心設置有射流口。在噴射管的下側有一個袋,在每個噴射管上設置一個脈沖閥與壓縮空氣袋連通,當清洗灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣由除塵控制裝置(差壓或定時,手動C)噴射。根據設定程序打開電磁脈沖注入,壓縮氣體在很短的時間內通過脈沖閥通過噴嘴在注射管上誘導空氣多次噴射到過濾袋中,形成過濾袋。紅外波使濾袋從嘴到袋底產生快速膨脹和沖擊振動,產生強烈的除灰效果,抖掉濾袋上的灰塵。
    
     優點:1。除塵效率高,一般大于99%,除塵器出口煙氣中的粉塵濃度在幾十mg/m3以內,亞微米粒度具有較高的分級效率。
    
     2。風量的處理范圍較廣。小風量僅為1分鐘,大風量可達10000 m3。可用于工業窯爐煙氣除塵,減少大氣污染物排放。
    
     分類:根據袋式除塵器的分級和規格性能國家標準,袋式除塵器分為五類,清洗方法是袋式除塵器分類的主要標志。
    
     帶機械裝置的袋式除塵器(包括手動、電磁或氣動裝置)可振動濾袋除塵。有兩種非隔間結構的袋式除塵器適用于間隙操作和適用于連續操作的隔間結構。
    
     采用隔間結構,利用氣門通過氣室切換風流室,在逆風作用下,迫使濾袋收縮或隆起,除塵袋除塵器。
    
     反吹氣流由高壓鼓風機或壓縮機提供,并通過移動噴嘴反吹,使濾袋振動和滲透過濾材料和除塵袋過濾器(所有非隔室結構)。
    
     機械振動(包括電磁振動或氣動振動)和后吹袋除塵器(兩者都是分區的)。
    
     采用壓縮空氣作為清灰電源,壓縮空氣通過脈沖噴射機構瞬間排出,二次空氣在高速下多次注入濾袋,使濾袋急劇膨脹。
    
     中國燃煤發電廠從70年代末到80年代初開始引進靜電除塵器,逐步在全國推廣,到1995年底,電除塵器的利用率已達55.13%,每年提高了4%~5%,但除塵效率受人的影響。Y等因素,如電源及其控制系統,與日益嚴格的環保要求相比,在煙氣溫度、煙氣速度、煙氣成分和灰分特性、化學成分、硫含量等方面仍有較大的差距。中國是一個煤炭類型復雜的大國。各燃煤電廠鍋爐運行情況也有很大差異。電除塵器的使用不能適應煙氣除塵的各種工況,不能保證煙氣和粉塵的排放達到標準。這為袋式除塵器提供了一個新的應用領域。
    
     20世紀90年代初,中國的幾家小型燃煤機組采用袋式除塵器,但由于當時的客觀條件的限制,不存在袋式除塵器,其主要原因是袋式除塵器的整體水平相對落后,性能可靠。RGE規模脈沖反吹袋式除塵器尚未研制,也不適用于火力發電廠,具有良好的強度、耐高溫、耐腐蝕性、使用壽命長的過濾材料;國內脈動閥不合格、壽命短;其他部分的加工和安裝也不是很好。此外,袋式除塵器的知識和經驗還不夠,因此燃燒袋、糊袋、漏袋、粘灰、除灰等現象不甚有效,近十年來,袋式除塵器發展迅速,尤其是大型袋式除塵器的出現。新型過濾材料和新型脈沖閥的研制使袋式除塵器更加安全可靠。它不僅比靜電除塵器更有效率,而且受粉塵特性和煙氣成分的影響較小,相信在不久的將來,具有可靠性能的大型脈沖袋式除塵器將在燃煤電廠中得到推廣和應用。
    
     袋式除塵器技術已廣泛應用于國外燃煤電廠。日本袋式除塵器的產值在1996達到353億4400萬日元,重點是袋式除塵器的使用壽命達不到要求,根據國外1992的水平,燃煤電廠袋式除塵器的使用壽命高達5~6年。美國當局認為:如果國內燃煤電廠使用袋式除塵器匹配壽命3年,那么它就有推廣價值;中國火電廠有2×108千瓦裝機容量,按1千瓦裝機容量采用濾網0.8 m2計算,若有50%臺機組使用。袋式除塵器,其匹配濾料消耗量將達到8×107 m2,僅此項,量可觀,1997中國袋式除塵器的產值達到12億9200萬元,合成纖維濾料約為6×106m2。中國G濾波器發展迅速,市場潛力很大。
    
    

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