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為什么我們不能滿足靜電除塵器的要求

來源:除塵設備 發布時間:2018-08-20

相關數據表明,2007年度中國工業粉塵和煙氣的去除率分別達到97.30%和92.35%,各細分行業的去除率均在70%以上,但中國石化天津熱電分公司等企業仍存在P值。不符合排放標準。為什么靜電除塵器不能放電應該采取哪些改進措施來提高除塵效率這一問題邀請專業人士進行討論,同時也歡迎更多的企業來電來做出貢獻,結合自身的運行情況,針對穩定運行的除塵設備提出建議。
    
     中國石化天津分公司自投產以來,采用電除塵器對鍋爐煙氣進行處理。到目前為止,已經使用了六個電除塵器。由于靜電除塵器投入運行,除塵效果不理想,煙囪煙況不理想,鍋不理想,爐內煙塵排放總是不能滿北發大酒店足環境要求。自然保護。
    
     火電部工程師王健表示,熱電廠一期或二期工程采用臥式干式靜電除塵器,相關數據見表1。
    
     王健說,該設備在運行中存在以下問題:1。二次電壓正常,一次電流和二次電流小;2。二次電壓和電流變化不規則,閃絡不規范,指針有時劇烈擺動;頻繁放電,嚴重擊穿現象,二次電流幾乎為零;3。二次電壓和電流正常,除塵效率不高,煙囪煙色較厚;4。二次電壓和電流異常(低)、閃絡頻繁或無閃絡;電場突然跳閘;振動裝置故障,振動周期不能跟上實際運行的變化,要調整到最佳運行方式。六個ESP的RIC場在不同程度上需要從根本上找出和消除。
    
     王健認為造成這些現象的因素有以下幾個方面:1。煙氣和粉塵特性的影響。2。煙氣溫度和濕度的影響。3。振打裝置的問題。4。討論了靜電除塵器本身和輸灰系統的影響,并對靜電除塵器的特性和抗干擾性能進行了討論,如果發生熱擊穿或特性變化,設備中會出現各種控制信號。E將發生變化,邏輯關系會混亂,容易引起頻繁跳動。在熱除塵設備的實際運行中,經常需要更換高壓控制柜的相關電路板。
    
     在影響ESP效率的諸因素中,王健建議從整個鍋爐單元的合理調整中減少不利因素,創造有利條件,提高ESP的效率,主要有以下幾點:
    
     當鍋爐燃燒調整時,不僅要考慮機組的安全性和經濟性,還要考慮除塵的影響。事實上,兩者是相同的,應該做調整:
    
     (1)根據負荷和煤種的變化,進行合理的空氣分配,及時調整一次和二次風的風量和分布,保證適度的總風量,控制煙氣含氧量在4.5%~5的范圍內。5%、過量的煙道氣會導致排煙量過大,降低除塵效率,在實際運行中,由于負荷調峰,當負荷變化時,如果不進行調整,則可能使煙量發生不合理的變化。
    
     (2)通過調整飛灰含碳量小于10%(當飛灰含碳量大于10%時,粉塵的比電阻小于104cm),除塵效率急劇下降,二次飛飛嚴重。這是基本要求。在煤種變化不大的情況下,通過調整燃燒火焰中心,可以減少煤粉的細度,達到煤粉細度。
    
     這兩點不僅有利于穩定燃燒,而且有利于降低飛灰,提高熱效率,也有利于除塵效果,因此,鍋爐運行中合理的燃燒調整對各方面都是有益的。
    
     認真檢查設備狀態,及時發現故障并及時排除,對于某些特殊工況,如粉塵比電阻過高(二次電壓高,一次電流和二次電流過小),電場可暫時從OPER中撤回。停電振動(約3分鐘,如果條件允許,時間也較長),也會收到較好的效果。
    
     當發現倉泵的增壓時間過長或不長時,應迅速識別原因,防止倉泵漏氣進入ESP,引起二次揚程,同時應隨時掌握貯灰泵的灰渣處理情況,以備防止貯灰泵的灰渣滯留,造成積灰現象,在靜電除塵作業中經常出現這種現象,如有必要,可采用人工操作來強化灰渣。據此,適當減少相應的電場除塵輸出,同時,筒倉泵的正常運行應盡快恢復。
    
     由于熱電部門的輸煤系統不能混合各種煤,有時在不適合的情況下,飛灰含碳量可增加到10%以上。當發生這種情況時,可及時調整制粉系統,可使粗煤粉分離器的擋板向下翻轉,減少煤粉細度,減少粉煤灰中的碳含量,提高除塵效率。因此對靜電除塵的效率有影響。當煤太干燥時,粉塵的比電阻會過高,影響靜電除塵的效率。
    
     靜電除塵器的工作環境惡劣,長期腐蝕,有時水沖洗加劇了低溫腐蝕、銹蝕和積灰,各部件在安裝時發生較大變化。因此,王健認為,解決有關靜電除塵問題的基本方法是對相關部件進行修復、測試和校正。
    
     良好的清洗效果不僅取決于粉塵的性質、振動周期、電場板和電極的結構和固定方式,而且還取決于維護和維護的質量。振動機構是AFF中唯一的活性部件。除塵效率高,如果振動錘頭或振動系統發生故障,系統的陽極板或電暈電極架不能徹底清洗或部分清洗,造成整個電場的電壓值下降,影響除塵。效率。
    
     檢查陰極和陰極振動裝置是否正常工作,以及陰極振動絕緣箱在日常運行檢查中是否密封良好,減速機是否漏油和油位是否正常,更換和更換紅色潤滑油。時間越長越好。
    
     振打裝置修理完畢后,振打裝置必須固定可靠,不允許晃動,每一錘頭均應靈活轉動,不發生卡死和碰撞,敲擊錘和臂應靈活轉動而不扣押。錘座中心,余量為+3mm。
    
     電除塵器陰極線和陽極板的安裝對除塵效率有直接影響。在靜電除塵器運行多年后,各通道的不同極距都發生了變化。不合格的電極間距應調整到合格為止,電極間距是測量極間距的實質。
    
     在測量放電電極之間的距離時,應確定陰極框架以避免測量過程中的振蕩,這將影響測量精度,同時也應注意陰極框架與側壁面板之間的距離,即陰極PO。支柱和內壁的隔板,隔離器中陰極引線與接地之間的距離不能超過放電極距離。
    
   &鄭州企業宣傳片nbsp; 應重視對大、小修理后電除塵器空載升壓試驗的嚴格控制,這也是ESP維護質量最重要的評價指標。
    
     根據電力行業標準,ESP漏風率小于3%。從實際運行情況看,一次和二次電流和電壓都是正常的,但煙氣仍不理想,這種現象通常是由二次飛行引起的,漏風率是二次飛行的原因之一。因此,在日常運行維護中,應注意焊縫、入口門、壁襯套的底螺栓、灰渣漏斗等靜電除塵器本體的其他部位的氣密性,使漏風率降到最低,同時對鍋爐泄漏也要注意。風點也應加以控制,以減少靜電除塵器的總煙氣量。
    
     如果條件允許,可以在ESP上進行進風分布試驗,并可以進行校正,使煙氣均勻分布于ESP中,避免氣流的長期偏差。電除塵器效率的影響不小于電場力對粉塵的影響。
    
     王健告訴記者,提高ESP輔助設施和輔助設備的可靠性,雖然技術要求不高,但如果輕視,后果非常嚴重,尤其是輸灰系統的可靠性,從實際運行情況來看。在受各種因素影響的ESP運行率影響下,輸灰系統的故障約占30%,雖然熱電機組的輸灰系統運行良好,但存在氣力輸送不暢、灰斗堵塞、進料口和O的故障等問題。球閥和灰斗中灰分信號的不準確性等。
    
    

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